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      瑞昌QC080000有害物质管理标准条款(2)

      瑞(ruì)昌(chāng)QC080000有害物质(zhì)管(guǎn)理标(biāo)准条款(kuǎn)(2)

      • 所属分类:瑞昌QC080000认(rèn)证咨(zī)询

      • 点击次数:
      • 发布日期(qī):2021/06/17
      • 在(zài)线(xiàn)询价
      详细介(jiè)绍

      EIA/ECCB-954标准
      IECQ-HSPM体系要求须满足EIA/ECCB-954标准。
         
      EIA/ECCB-954标准的(de)名称(chēng)是(shì)电子(zǐ)电器元件和产品危害物(wù)质减免标准和要求,是由(yóu)美国(guó)电子工业协会(huì)(EIA)和电子元件(jiàn)认证委员会(ECCB)共(gòng)同制订的,被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致(zhì),须建立在ISO9001:2000的框(kuàng)架之上。

      标准的结构与ISO9001:2000基本一致(zhì),包括以下大的条(tiáo)款:
         1. 背景
         2. 本(běn)文(wén)件的意图
         3. 范围(wéi)
         4. 参考文(wén)件
         5. 术语(yǔ)和定义
         6. 总要求
         7. 管(guǎn)理职责
         8. 资源管理(lǐ)
         9. 产品实现
         10. 测(cè)量、分析(xī)和改进
        由于增加了背景和(hé)文件意图(tú)两节,所(suǒ)以后(hòu)面的条款号与ISO9001:2000相比全部加(jiā)2
        由于该标准建(jiàn)立在(zài)ISO9001:2000框(kuàng)架基础之上,所以下面介(jiè)绍的标准条款内容只是与ISO9001:2000的不同之处,ISO9001:2000标准中未(wèi)列出的条款仍(réng)是(shì)EIA/ECCB-954标准的要求。

         6. 总要求
         6.1.1 
      组织(zhī)应识别组织(zhī)中使用的(de)所有的(de)危害(hài)物(wù)质并形成文件;确定这些过(guò)程的相互依赖性和相互作(zuò)用,并制定适宜的HSF过程管理计划;建(jiàn)立一个过程(chéng)以限制并/或消除危害物质在(zài)产品和(hé)过程中的(de)使用。
         6.2.1.3 在组(zǔ)织的质(zhì)量手册中包含一(yī)节有关HSF过程管理计划和(hé)目标,以及所引用的(de)HSF形成文(wén)件的程(chéng)序。

         7. 管理职责
         7.1.4 在管理评审中包含HSF
         7.1.6 确保危害物质清单在(zài)整个(gè)组织(zhī)内沟通。
         7.2 确定(dìng)HSF要求(qiú):较高管理(lǐ)者(zhě)应确保顾客的HSF要求得到确定和满(mǎn)足,并包含在顾客满(mǎn)意度(dù)测量中。 
         7.3.1.1 方针包含满(mǎn)足要求和持续改进HSF惯例(lì)的有效性承诺。
         7.4.1.2 适宜时,HSF目标应包含消除过程或产(chǎn)品(包括采(cǎi)购(gòu)的产品)中(zhōng)识别(bié)和使(shǐ)用(yòng)的危害物质(zhì)的时间表(biǎo)。
         7.5.1.1 所需用于实现HSF的惯例要融入质量(liàng)管理体系策(cè)划,并作为质量(liàng)目标的要素。
         7.5.1.2 在实施(shī)改进和变更时,保持(chí)HSF方面(miàn)的努力(lì)的持续性。 
         7.6.1.2.3 确(què)保HSF相关的要求和(hé)职责在组织中得(dé)到沟通(tōng)和理解。
         7.6.1.2.4 确保(bǎo)供方具有HSF相关的要(yào)求和职(zhí)责意识。
         7.7.1 较高管理者应确(què)保向组(zǔ)织的人员通报(bào)与HSF方针和实施计划相关的绩效和事宜(yí)。
         7.7.2 危害物质信息应按(àn)照要求在(zài)组织内得(dé)到沟通。 

         8.无实质性不同(tóng)条款(kuǎn),略。

         9.产品实现
         9.1.2.3 针(zhēn)对HSF产品所(suǒ)要求的(de)验证、确认(rèn)、监(jiān)视、监督和测试活动以及产品的接收标准(zhǔn)。适宜(yí)时,这应包括信息服务(wù)提供者。
         9.1.2.4 使用(yòng)受限物质的过程的程序文件或作业指导书,以便在污染存在时包含(hán)预防(fáng)的内(nèi)容。
         9.3.1.1.3 向顾客沟通(tōng)任何使用受限物(wù)质或可能污染、任(rèn)何可能包含受限(xiàn)物质的过程或(huò)产品的混(hún)杂(zá)
         9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审结果及评审确定的措施的记录。 
         9.4.1.1.2 在设计(jì)策划时,应在文件和(hé)计划中识别受限物质的使(shǐ)用(yòng),以便控制和(hé)终替换或消除(chú)这些部件。 
         9.4.1.3.2 当设计要求(qiú)使用受限物质时(shí),应制订程序文件以(yǐ)控制(zhì)、识别、监(jiān)视和测量过(guò)程/产品(包括(kuò)分(fèn)包过(guò)程的产品)。
         9.5.1.1.3 组织应确(què)保所有的HSF部件/材料免于受限物质的污染。
         9.5.1.1.4 应在采购文件(jiàn)和材料收据(jù)上清楚地(dì)表明受(shòu)限物质的采(cǎi)购。 
         9.5.1.2.2 应充分了解(jiě)采购物品的采购路线,应充分(fèn)识别可(kě)能被受(shòu)限物质污染的任何过程。应在文(wén)件化的程(chéng)序(xù)中列(liè)明与HSF过程相关的采购活动(dòng)。
         9.5.1.2.4 如果过程彼此结合,应建立(lì)文件化的程序来区分各(gè)部(bù)件。
         9.6.1.1.7 识别(bié)并将可能污染的过程文件化
         9.6.1.1.8 运行程序已文件化(huà),确定预防措施以(yǐ)预防可(kě)能的污染(rǎn)。
         9.6.3.1 适(shì)宜时,组织(zhī)应在产品实现的整个过(guò)程中(zhōng)以适宜的方式标识HSF产品。
         9.6.3.2 应唯yi性地标识并分隔包含受限(xiàn)物质的过(guò)程,以预防与HSF产品结合。
         9.6.4.1 应有文件化的程序来处理和贮(zhù)存危害物质(zhì)。这个(gè)程序(xù)应包括接(jiē)收和运(yùn)输的记录;记录应表明危害物(wù)质被分(fèn)隔(gé)及分开管理。


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