EIA/ECCB-954标准（zhǔn）
IECQ-HSPM体系（xì）要（yào）求须（xū）满足EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标（biāo）准的名称是“电子（zǐ）电器元件和（hé）产（chǎn）品危害物（wù）质减（jiǎn）免标（biāo）准和要求”，是由（yóu）美国电子工业协会(EIA)和电子元件认（rèn）证委员会（ECCB）共同制订（dìng）的，被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标（biāo）准协调一致（zhì），须建立在ISO9001:2000的框架（jià）之上。

标准的结（jié）构与ISO9001:2000基本一（yī）致，包括以下（xià）大（dà）的条款：
　　 1. 背景
　　 2. 本文件的意图
　　 3. 范（fàn）围（wéi）
　　 4. 参考文件（jiàn）
　　 5. 术（shù）语和定义
　　 6. 总要求
　　 7. 管理职责
　　 8. 资源管理
　　 9. 产（chǎn）品实现
　　 10. 测量（liàng）、分析和改进
　　由于增加了背景和文件意图两节，所以后面的条款号与ISO9001:2000相（xiàng）比全部加2。
　　由于该（gāi）标（biāo）准（zhǔn）建立（lì）在（zài）ISO9001:2000框架基（jī）础（chǔ）之上，所以下面（miàn）介（jiè）绍的标准条款内（nèi）容只是与（yǔ）ISO9001:2000的不同（tóng）之处，ISO9001:2000标准中未列出（chū）的条款仍是（shì）EIA/ECCB-954标准的要求。

　　 6. 总要求
　　 6.1.1 
组织（zhī）应（yīng）识（shí）别组织中使用的（de）所有的危害物质（zhì）并形成文（wén）件；确定这些（xiē）过程的（de）相互依赖性和（hé）相互作用，并制定适（shì）宜的HSF过程管（guǎn）理计划；建（jiàn）立（lì）一个过程以限制并/或消除（chú）危（wēi）害（hài）物质在产品和过程中的使用。
　　 6.2.1.3 在组织（zhī）的质量（liàng）手（shǒu）册中包（bāo）含一节有（yǒu）关HSF过程管理（lǐ）计（jì）划和目标，以及所引用的HSF形成文件的程序。

　　 7. 管理职责
　　 7.1.4 在管理评审（shěn）中包（bāo）含（hán）HSF。
　　 7.1.6 确保危（wēi）害（hài）物（wù）质清（qīng）单在（zài）整个组织内沟通。
　　 7.2 确定HSF要求：较（jiào）高管（guǎn）理者应确（què）保顾客（kè）的HSF要（yào）求得到确定和满足，并包含在顾客满意度测量（liàng）中。 
　　 7.3.1.1 方针包（bāo）含满足（zú）要求和持续改进HSF惯例的有效（xiào）性承诺（nuò）。
　　 7.4.1.2 适（shì）宜时，HSF目标应（yīng）包含消（xiāo）除过程或（huò）产品（包括采购的产品）中识别（bié）和使（shǐ）用的危害物质的时间表。
　　 7.5.1.1 所需（xū）用于实现HSF的惯例要融入质（zhì）量管理（lǐ）体系策划，并作为质量目标的要（yào）素。
　　 7.5.1.2 在实施改进和变更时，保持HSF方面的努（nǔ）力的持续性。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相（xiàng）关的要求和职责在组织（zhī）中得到沟通和（hé）理解（jiě）。
　　 7.6.1.2.4 确（què）保供方具有HSF相关（guān）的要求和职责意（yì）识（shí）。
　　 7.7.1 较高管理者应（yīng）确保向（xiàng）组织的人员（yuán）通报与HSF方（fāng）针和实施计划相（xiàng）关的绩效和事（shì）宜。
　　 7.7.2 危害物质（zhì）信息（xī）应按照（zhào）要求在组织内（nèi）得（dé）到沟通。 

　　 8．无实质性不同（tóng）条款，略。

　　 9．产品实现
　　 9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确认（rèn）、监视、监督（dū）和测试活动以及产品的接收标准。适宜时，这应包括信息服务提供者。
　　 9.1.2.4 使用受（shòu）限物质（zhì）的过程的程（chéng）序文（wén）件或作业指导书，以便在（zài）污染存在时包（bāo）含（hán）预防的内容（róng）。
　　 9.3.1.1.3 向顾（gù）客沟通任（rèn）何使（shǐ）用受限物质或可能（néng）污（wū）染、任何可能包含受限物质的过（guò）程或产品的混（hún）杂
　　 9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审结果及评审确定（dìng）的措（cuò）施的（de）记录。 
　　 9.4.1.1.2 在设计策（cè）划时，应在文件（jiàn）和计划（huá）中识别受限物质（zhì）的使用，以便（biàn）控制和终替换或消除这些部件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计（jì）要求使用受限物质（zhì）时，应制订程（chéng）序文件以控制、识（shí）别、监视和测量过程/产品（包括（kuò）分包过程的产品）。
　　 9.5.1.1.3 组织（zhī）应确（què）保（bǎo）所有的HSF部件/材（cái）料免于受限物质的污染。
　　 9.5.1.1.4 应在采（cǎi）购文件（jiàn）和材料收据上清（qīng）楚地表（biǎo）明（míng）受限物（wù）质的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充分了解采购物（wù）品的（de）采购路线（xiàn），应充分识别可能被受限物质污染的任何过程。应在文件化的程序中列明与HSF过（guò）程相关（guān）的采购活（huó）动。
　　 9.5.1.2.4 如果过程彼此结合，应建立文件（jiàn）化的程序来区分（fèn）各部件。
　　 9.6.1.1.7 识（shí）别并将可能污（wū）染的过程文件化
　　 9.6.1.1.8 运行（háng）程（chéng）序已文件化（huà），确定预（yù）防（fáng）措施（shī）以预防可能的污染。
　　 9.6.3.1 适宜（yí）时，组织应（yīng）在产（chǎn）品实现（xiàn）的整个过程中（zhōng）以适宜的方式（shì）标识HSF产品。
　　 9.6.3.2 应唯yi性地（dì）标识并分隔（gé）包含受限（xiàn）物质的（de）过程，以（yǐ）预防与HSF产品结（jié）合（hé）。
　　 9.6.4.1 应（yīng）有文件（jiàn）化（huà）的程（chéng）序来处理和贮存危害物质。这（zhè）个程序应（yīng）包括（kuò）接收和运（yùn）输的记录；记（jì）录应表明危害物质被分隔及分开管（guǎn）理。